Pneumatski rotacijski spoj s PTFE zabrtvljenim 4-kanalnim spojem LHK078-4Q, 200 o/min i 2 MPa, za strojeve za namatanje i odmotavanje

Ingiant Technology specijaliziran je za proizvodnju visokoučinkovitih proizvoda dugog vijeka trajanjapneumatski rotacijski spojDizajniran isključivo za industrijsku opremu za namatanje i odmotavanje. Naš vodeći rotacijski spoj LHK078-4Q s 4 kanala integrira naprednu strukturu brtvljenja, vrhunske metalne sirovine i standardizirane tehničke parametre, pružajući stabilne performanse prijenosa zraka za kontinuirane proizvodne linije s role na rolu za teške uvjete rada, rješavajući uobičajene probleme propuštanja plina, brzog trošenja i fluktuacija tlaka na tradicionalnim rotacijskim konektorima.

1. Prednosti brtvljenja jezgre

Najveća prednost rotacijskog spoja LHK078-4Q je njegov kompozitni PTFE sustav brtvljenja za pohranu energije opruge, koji donosi dvije ključne konkurentske prednosti: nulto unakrsno propuštanje plina i ultra nisko rotacijsko trenje. Za razliku od uobičajenih rotacijskih spojeva s jednim prstenom za brtvljenje na tržištu, naša ugrađena elastična opružna struktura kontinuirano potiskuje PTFE brtvene prstenove kako bi održala čvrsti kontakt između statičkog kućišta i rotirajućeg rotora tijekom dugotrajnog rada. Četiri potpuno odvojena neovisna prolaza za zrak potpuno su izolirana višeslojnim kompozitnim brtvenim komponentama, tako da se signali tlaka zraka koji se prenose u svakom kanalu neće miješati ili međusobno propuštati, čime se u potpunosti izbjegava kvar u proizvodnji uzrokovan poremećenom kontrolom napetosti opreme za namatanje.

Politetrafluoroetilen (PTFE) materijal ima izuzetno nizak koeficijent trenja, što uvelike smanjuje otpor rotaciji kada se rotor kontinuirano okreće. Gubitak trenja između pokretnih dijelova daleko je niži od gumenih i poliuretanskih brtvi, što učinkovito smanjuje opterećenje pogonskog motora strojeva za namatanje i dugoročno štedi potrošnju energije. U međuvremenu, PTFE brtva ima izvrsnu temperaturnu otpornost i neće omekšati, deformirati se ili izgubiti elastičnost brtvljenja pod maksimalnom radnom temperaturom od 100°C, osiguravajući konzistentan učinak brtvljenja čak i nakon 24-satne neprekidne proizvodnje u teškim uvjetima. Svi sklopovi brtvljenja su prethodno sastavljeni i testirani u radionicama bez prašine, a svaka gotova jedinica prolazi kontrolu nepropusnosti zraka prije nego što napusti tvornicu kako bi se jamčila nulta stopa curenja isporučenih proizvoda.

2. Vrhunski materijali i precizna proizvodnja

Svaka strukturna komponenta LHK078-4Q izrađena je od industrijski standardnih metalnih materijala visoke čvrstoće otpornih na habanje, sa strogim postupkom površinske obrade kako bi se produžio vijek trajanja i poboljšala prilagodljivost okolišu.

• Rotor (osovina): Koristi čelik za lako rezanje 12L14, toplinski obrađen do tvrdoće od 56-62 Rc, a zatim obrađen premazom protiv hrđe od crnog oksida. Rotor od čelika visoke tvrdoće može izdržati dugotrajno cikličko rotacijsko trenje bez abrazije površine osovine i širenja zračnosti, izbjegavajući propuštanje zraka uzrokovano povećanim zračnošću nakon tisuća radnih sati. Sloj crnog oksida blokira zrak i vlagu, sprječavajući hrđu čak i u vlažnim okruženjima industrijske radionice.
• Kućište: Izrađeno od aluminijske legure 6061-T6 zrakoplovne kvalitete, završeno crvenim tvrdim anodizirajućim tretmanom tipa 2 klase 2. Debeli anodni oksidacijski sloj poboljšava otpornost površine na ogrebotine, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, učinkovito se odupirući eroziji kemijskih para i prašine u radionicama za proizvodnju tekstila, litijevih baterija i plastičnih folija. Materijal od aluminijske legure održava cijeli rotacijski spoj kompaktnim i laganim, neće dodavati dodatno opterećenje osovini valjka za namatanje.

Svi unutarnji kanali protoka obrađuju se preciznim CNC tokarilicama, s glatkom unutarnjom stijenkom bez neravnina, što smanjuje otpor protoku plina i izbjegava nepotreban gubitak tlaka tijekom prijenosa zraka. Svi dijelovi prolaze kroz uklanjanje neravnina, ultrazvučno čišćenje i detekciju dimenzijskih tolerancija prije sastavljanja, osiguravajući točnost podudaranja svake komponente i stabilnu rotaciju bez podrhtavanja ili abnormalne buke.

3. Potpuni standardni tehnički parametri

Broj modela: LHK078-4Q Broj zračnih kanala: 4 neovisna odvojena prolaza za zrak Standardni navoj priključka: 1/4″ NPT Primjenjivi radni medij: Čisti komprimirani plin, nekorozivni industrijski zrak Maksimalna primjenjiva brzina vrtnje: ≤200 o/min Maksimalni dopušteni radni tlak: ≤2 MPa Dopušteni raspon radne temperature: Normalna temperatura okoline do 100°C Obrada površine: Kućište od anodiziranog aluminija crvene boje tipa 2 klase 2, rotor od kaljenog čelika crnog oksida Oblik montaže: Standardna fiksna prirubnica

Ovi pokazatelji parametara u potpunosti su usklađeni s proizvodnim linijama za namatanje srednje i niske brzine, pokrivajući većinu glavnih pneumatskih sustava za kontrolu napetosti za opremu za obradu rolanog materijala. Bilo da se radi o namotavanju debelog papira niskom brzinom ili rezanju i odmotavanju tankog filma srednje brzine, rotacijski spoj može održavati stabilan izlazni tlak zraka bez pada tlaka ili curenja plina tijekom pokretanja i zaustavljanja te prebacivanja rotacije naprijed-natrag.

4. Stabilne radne performanse za tešku kontinuiranu proizvodnju

Optimizirana struktura unutarnjeg ležaja omogućuje glatku rotaciju rotora s malim momentom trenja, bez zaglavljivanja, zaglavljivanja u rotaciji ili oštre abnormalne buke čak i u okruženju dugotrajnih vibracija strojeva za rezanje. Kompaktna integrirana ukupna struktura sprječava labave dijelove uzrokovane dugotrajnim mehaničkim vibracijama, a unutarnja brtvena struktura neće odmah otkazati pod čestom naizmjeničnom rotacijom valjaka za namatanje i odmotavanje.

Proizvod je dizajniran za neprekidni teški proizvodni način rada, podržavajući 24-satni neprekidni ciklički rad bez obveznog zaustavljanja i odmora. U usporedbi s običnim rotacijskim spojevima kojima je potrebna redovita zamjena brtve unutar jednog mjeseca, naša kompozitna PTFE brtvena struktura može održati stabilne performanse nekoliko mjeseci pri kontinuiranom radu, uvelike smanjujući učestalost održavanja i troškove rada opreme.

5. Široko područje primjene strojeva za namatanje i odmotavanje

Ovaj 4-kanalni pneumatski rotacijski spoj posebno je razvijen za industrijsku opremu za namatanje i odmotavanje s role na rolu, pokrivajući više glavnih proizvodnih industrija:

1. Industrija prerade folija: Strojevi za optičke folije, zaštitne folije, strojevi za namatanje i rezanje folija za plastičnu ambalažu. Četiri neovisna zračna kanala odvojeno kontroliraju napetost folije, korekciju rubova, stezanje valjka i pomoćne zračne cilindre za prešanje kako bi se postiglo stabilno namatanje folije bez nabora i odstupanja.
2. Tekstilna industrija: Strojevi za namatanje pređe, valjci za odmotavanje tkanine, oprema za rezanje i namatanje tekstila, koji se koriste za podešavanje čvrstoće namatanja tkanine i održavanje ujednačene napetosti tijekom proizvodnje tekstila.
3. Industrija litijevih baterija za nove energetske potrebe: Strojevi za namatanje elektroda za litij-ionske baterije, neovisno dovode tlak zraka za stezanje polova, podešavanje napetosti namota i prešanje valjcima, kako bi se osiguralo uredno namatanje polova baterija.
4. Industrija pakiranja i traka: Strojevi za namatanje ljepljivih traka, oprema za rezanje i premotavanje rola papira, pogodna za sve vrste proizvodnih linija za namatanje i odmotavanje fleksibilnog materijala u rolama.

Bez obzira radi li se o malom stroju za namatanje s jednom stanicom ili višestaničnoj automatskoj liniji za kontinuirano namatanje, LHK078-4Q može se instalirati na kraj rotacijskog valjka za namatanje kako bi se ostvario višekanalni prijenos tlaka zraka između fiksnih zračnih cjevovoda i rotirajućih komponenti valjaka.

6. Praktična instalacija i fleksibilna usluga prilagodbe

Standardni dizajn prirubnice pojednostavljuje instalaciju na licu mjesta. Operateri trebaju samo poravnati položaje rupa prirubnice s krajem valjka za namatanje i pričvrstiti ih uobičajenim standardnim vijcima, nije potrebna komplicirana modifikacija opreme, što uvelike skraćuje vrijeme zamjene opreme. Kompaktne ukupne dimenzije zauzimaju mali prostor za ugradnju i mogu se prilagoditi uskom unutarnjem prostoru za montažu različitih modela opreme za namatanje.

Pružamo sveobuhvatne personalizirane usluge prilagodbe prema posebnim proizvodnim zahtjevima kupaca: podesive specifikacije navoja priključaka (opcionalno NPT, G, PT navoj), prilagođena veličina prirubnice za montažu i razmak rupa, posebni materijali za brtvljenje otporni na visoke temperature ili kemikalije te modificirani raspored kanala prema potrebi. Svi prilagođeni proizvodi proći će ispitivanje nepropusnosti zraka i ispitivanje rotacijskog starenja prije isporuke kako bi se potvrdile stabilne performanse pod stvarnim radnim parametrima kupaca.

Standardizirane zamjenjive brtvene komponente dizajnirane su za postprodajno održavanje. Kada brtveni prsten dostigne vijek trajanja, korisnici mogu brzo rastaviti i zamijeniti rezervne dijelove brtve bez zamjene cijelog rotacijskog spoja, što učinkovito smanjuje zastoje opreme i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje u radionicama za namatanje.

7. Postprodajna i tehnička podrška

Svi pneumatski rotacijski spojevi LHK078-4Q u potpunosti su pregledani prije isporuke, a svakom paketu priložene su potpune naljepnice s parametrima proizvoda i upute za ugradnju. Naš profesionalni tehnički tim može pružiti smjernice za usklađivanje parametara prema brzini stroja za namatanje, tlaku zraka i radnim uvjetima temperature. Ako imate posebne tehničke zahtjeve ili zahtjeve za prilagođenu shemu, pošaljite nam detaljne tehničke specifikacije opreme, a mi ćemo vam što prije pružiti točnu ponudu i ekskluzivno prilagođeno rješenje za rotacijski spoj.